普光气田：让绿色成为停产检修的主旋律

在为期38天的停产检修工作中，中石化中原油田普光气田高举绿色环保大旗，优化工艺方案，落实工作措施，坚持做到不让废气、污水和残渣升天落地，切实打造双优工程，呵护青山绿水。

中石化普光气田首次停产检修涉及面广，施工点多，参与人员复杂。在各个作业现场记者经常看到，每当下班的时候，工人们都以班组为单元，自觉地拾捡起洒落在地上的各种垃圾，把各自的战场打扫得干干净净。

中石化中原油建普光项目部HSE监督王小群说：工程完工以后，我们要求现场做到工完料净场地清，每天打扫完现场以后才能离开现场。所有手把焊的电焊工，每个人都有自己专门的焊条桶，每天拿回多少焊条头，第二天才能更换多少新的焊条。

正如王小群所说，按时回收垃圾、不丢失焊条头这样的小事，已成为每位员工的自己行动，也是中石化普光气田绿色检修一向雷打不动的制度。

中石化普光气田作为国内首个投入开发的高含硫大气田，停产检修不仅没有成功经验的可以借鉴，而且需要去探索和积累好的做法、好的经验。中石化中原油田普光分公司牢固树立绿色发展理念，提前排查和预测可能出现污染源点，精心编制风险控制手册，严格落实到检修工作中，全力打造工程质量和安全环保“双优工程”。检修前，采取氮气置换、燃烧放空等技术措施，保证净化装置区残留的天然气达标外排；检修中，对清理或产生出来的污泥、废水，全部由甲方单位统一处置，努力从源头上规避污染风险。

中石化中原油田普光采气厂安全工程首席专家洪祥说：在气田检修过程中产生的污水，我们密闭回收，密闭拉运，转移到我们的气田水处理站净化处理，特别是含硫固体废弃物，我们在清淤过程中，储运过程中，运输过程中，采取了放风、风雨、防渗措施，确保污染物不入地、不上天、不扬散。

与此同时，中石化普光分公司还创新推行六方监管的HSE管理模式，加大作业直接环节的监督与管理。监管人员全天候紧盯现场，及时发现违规行为和不达标问题20起，并给予公开曝光和处罚；与当地环保部门建立实时联网监控系统，加强环境质量检测，公开接受社会监督，为停产检修安全环保、优质快速提供了有力保障。

中石化中原油田普光分公司HSE监督管理部副主任藏磊说：在我们检修的区域和周边，建立了多个环境应急监测点，24小时实时对我们的环境、空气质量进行监控，从停产到检修期间，我们没有发生环境异常事件，环境风险始终受控。